Becherwasser-Verpackungsmaschine
Die H20 formt Becher aus PET-Unterfolie, dosiert das Produkt, versiegelt die Oberfolie thermisch und schneidet die Packungen in einem durchgängigen Produktionsablauf.
Die Produktion beginnt mit der Zuführung der PET-Unterfolie. Sie wird kontrolliert erwärmt und in der 20-fach-Form zu Bechern geformt. Anschließend werden die Becher dosiert befüllt, mit Oberfolie thermisch versiegelt und an der Schneidstation getrennt.
Die Angabe von 20–25 Takten/Minute beschreibt den mechanischen Taktbereich. Die Nettoleistung ergibt sich aus Fließverhalten, Füllvolumen, Folienaufbau, Bechergeometrie und nachgelagerten Anlagen.
Form-, Füll-, Siegel- und Schneidstationen arbeiten in einem Produktionsfluss.
Das Füllsystem wird nach Produkt und Zielportion für reproduzierbare Dosierung ausgelegt.
Produktberührende und kritische Maschinenbereiche sind aus Edelstahl ausgeführt.
Form, Fülleinheit, Folienaufbau und Optionen werden nach Produktmuster und Zielleistung festgelegt.
Die PET-Unterfolie wird mit kontrollierter Spannung zugeführt und für die Formung erwärmt.
Die erwärmte Folie wird in der 20-fach-Form zur definierten Bechergeometrie geformt.
Eine produktspezifische Fülleinheit dosiert die Zielmenge in jede Kavität.
Die Oberfolie wird mit passender Temperatur und passendem Druck dicht versiegelt.
Versiegelte Becher werden getrennt und an Transport- oder Kartonierprozesse übergeben.
Für die richtige Konfiguration werden Produktmuster, Füllmenge, Bechermaß, Unter- und Oberfolie, Schichtdauer, Zielleistung und Medienversorgung bewertet.
Eine maßstäbliche technische Schemazeichnung, die das Funktionsprinzip der Maschine und die wichtigsten Stationen entlang der Linie zeigt.
Die folgenden Werte beziehen sich auf die H20-Referenzkonfiguration. Die tatsächliche Leistung hängt von Produkt, Verpackungsmaterial, Bechermaß und Füllgewicht ab.
| Formabmessungen | 162 × 410 × 90 mm |
|---|---|
| Form / Kavitäten | 20 Kavitäten |
| Kapazität | 20–25 Takte/Minute |
| Rollendurchmesser | Unterfolie 1000 · Deckelfolie 300 mm |
| Rollenkern-Durchmesser | 76 mm |
| Elektrischer Anschluss | 380 V · 3~ · 50–60 Hz |
| Abmessungen | 1.200 × 7.000 × 2.400 mm |
| Gewicht | 3.000 kg |
| Gehäusematerial | Edelstahl 304–316 |
| Druckluft | 3.000 L/min · 6–8 bar |
| Kühlbedarf | 10.000 kcal/h · 10–14 °C |
| Unterfolie | PET · 550–900 Mikron |
| Oberfolie | Heißsiegelfähiges lackiertes Aluminium, PVC oder OPP-Laminat |
Die Fülleinheit wird auf Fließverhalten und Zielportion ausgelegt. Die Bilder zeigen typische H20-Becheranwendungen.
